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linee guida di progettazione FOR stampaggio a iniezione


lo stampaggio a iniezione è una delle tecnologie di produzione più cruciali intorno a noi. lo stampaggio a iniezione è così centrale in tutto lo facciamo più che metà del mondo le parti in plastica sono realizzate con questo metodo. In qualità di progettista di prodotto e ingegnere di processo, è essenziale avere una solida conoscenza delle considerazioni di progettazione per creare la parte perfetta. ottenere il progetto di stampaggio a iniezione giusto da l'inizio potrebbe abbassa il costo delle parti, migliora la funzionalità, abbrevia i tempi di consegna, migliora la qualità e accelera l'assemblaggio delle parti sbagliare il tuo design potrebbe comportano la perdita di migliaia di dollari, la reputazione del marchio, l'insoddisfazione dei clienti e il fallimento del progetto

in premium Parts, i nostri ingegneri ed esperti hanno messo insieme le linee guida essenziali per aiutarti a creare parti. funzionali e intuitive continua a leggere per avere tutti i nostri migliori consigli!


• tolleranze

le tolleranze sono deviazioni accettabili da le dimensioni specificate di un part. nello stampaggio a iniezione, la tolleranza tipica del pezzo è + / - 0,010 pollici. a seconda del design, del materiale e del budget, le tolleranze di 0,05 pollici e pari 0,002 pollici sono realizzabili. Più strette sono le tolleranze, maggiore è il costo del part.

Typical tolerances for injection molded parts

• pareti

Più sottili sono le pareti, più facile è il processo di stampaggio a iniezione. Questo è perché pareti più sottili possono raffreddarsi più velocemente, consumano meno materiale nel loro produzione e costo meno. le pareti sono strutture critiche in qualsiasi progetto di stampaggio a iniezione. assicurarsi che loro rimangono uniformi in tutto il design per eliminare la deformazione e ridurre mold-in stress. lo spessore uniforme della parete consente anche un flusso uniforme della resina fusa durante iniezione e garantisce che lo stampo sia riempito. Se muri non possono essere mantenuta uniforme, le variazioni di spessore devono essere introdotte gradualmente utilizzando un raccordo o uno smusso.

Wall design

i muri troppo spessi affonderanno, si deformeranno e avranno tasche. Lo spessore della parete consigliato varia da materiale a materiale. di seguito è riportato un riepilogo dello spessore della parete consigliato da resina a resina:

materiale in resina spessore della parete consigliato

materiale in resina

spessore della parete consigliato

addominali

0,045 a 0,140 "

acetale

0,030 a 0,120 "

acrilico

0,025 a 0,150 "

pc

0,040 a 0,150 "

ps

0,035 a 0,150 "

PP

0,025 a 0,150 "

nylon

0,030 a 0,0115 "

polimero a cristalli liquidi

0,030 a 0,120 "

poliestere

0,025 a 0,125 "

polietilene

0,030 a 0,200 "

pu

0,080 a 0,750 "



thickness design

in media, un pezzo stampato a iniezione dovrebbe hanno spessori di parete entro gli intervalli di 0,08 pollici a 0,16 pollici, mentre 0,02 pollici è fattibile.


• costolette

le costole sono usate quando vuoi aggiungere più rigidità anche dopo che le tue parti sono state fatte per loro spessori di parete consigliati. le nervature possono anche supportare sezioni orizzontali senza aumentare loro spessori. Loro aiuta ad eliminare problemi estetici come vuoti, deformazioni e affonda. come linea guida:

i. mantieni lo spessore delle costole al 50% dello spessore della parete principale, poiché il superamento di questo livello può provocare segni di abbassamento.

ii. L'altezza delle tue costole deve essere inferiore a di 3 volte la nervatura spessore.

iii. utilizzare tra 0,5 a 1.0 gradi di angolo di sformo per facilitare espulsione.

iv. La distanza minima tra una nervatura e un muro deve essere 4 volte lo spessore della nervatura.

v. aggiungi un raccordo di base con un raggio maggiore di 25% della nervatura spessore.

vi. mantenere la distanza tra le nervature almeno 2 volte lo spessore nominale della parete.

use draft angle and round the corners


• capi

le borchie sono caratteristiche delle parti stampate a iniezione che fungono da punti di attacco o fissaggio. Loro sono sporgenze cilindriche che ricevono viti, inserti filettati e altri hardware. Loro facilitano anche l'accoppiamento parti. come linea guida, assicurarsi che:

i. La sezione del tuo capo non è troppo spessa da causare vuoti e vuoti.

ii. I tuoi capi non si fondono in muri principali e sono supportati da nervature che si collegano alle pareti adiacenti.

iii. capi dovrebbero non avere più di di 0.6 volte lo spessore dei muri principali.

iv. Il tuo capo il raggio di base deve essere almeno 0,25 volte e non più di 0,5 volte lo spessore del muro principale

v. Per borchie con inserti, loro i diametri esterni sono 2 volte la dimensione del insert.

vi. mantieni l'altezza del tuo capo a meno di 3 volte il diametro esterno

vii. diametro esterno della borchia dovrebbe essere due volte il diametro interno.

viii. L'angolo di sformo del diametro esterno di una borchia è almeno 0,5 gradi, mentre quello del diametro interno è almeno 0,25 gradi.

ix. La distanza minima tra le borchie è 2 volte lo spessore nominale della parete.

x. Il diametro interno di una borchia da utilizzare con un dispositivo di fissaggio è 0,8 volte il diametro nominale della vite .

bosses design


• cardini viventi

le cerniere viventi sono usate per collegare due segmenti di un part. è dotato di meccanismo flex o flip che consente l'apertura e la chiusura del part. i cardini viventi sono diffusi nelle bottiglie di plastica, nelle custodie degli auricolari e in altre funzioni con ripetute funzioni di apertura e chiusura Quando progettato correttamente, il tuo cardine vivente dovrebbe durano fino a 1 milione di cicli senza fallire.

I migliori materiali sono P.P., PE e nylon per loro flessibilità e ingegneria idoneità. come regola pratica, assicurati:

i. Il tuo cardine vivente è almeno 0,20 mm di spessore e non più di 0,35 mm in spessore. spessori superiori a questo può far sì che la parte sia rigida.

ii. Se i tuoi cardini viventi si estendono per più di di 150 mm, dividerlo in due o più cerniere per garantire una maggiore durata.


• spigoli vivi / raggi

spigoli vivi generalmente provocano concentrazioni di sollecitazioni e indeboliscono stampato ad iniezione parti. Quando progettando le vostre parti, assicuratevi di arrotondare sia gli angoli interni che quelli esterni. come regola pratica, assicurati che:

i. usa un raggio interno (raccordo) che è almeno 50% del muro spessore.

ii. Il raggio esterno (raccordo) è almeno 150% del muro spessore.

iii. Matematicamente, raggio esterno = spessore della parete + raggio interno

radius design

radius design (2)

Dove r = raggio esterno, r = raggio interno et = spessore


• sezioni spesse

tira fuori le sezioni spesse dalla tua parte per evitare difetti come deformazioni e affondamenti. anche il carotaggio è fondamentale per garantire che il restringimento sia uniforme nelle tue parti ci deve essere un limite allo spessore complessivo delle caratteristiche nella tua parte Tu può scavare sezioni spesse e usare nervature per sostenerle e aumentare rigidità.

avoid the thick section design

• tasselli

i fazzoletti possono essere considerati come un sottoinsieme di ribs. Loro forniscono anche supporto e rigidità attorno alle strutture in parti stampate a iniezione. Le linee guida per le costole (trattate sopra) si applicano anche a fazzoletti. tieni presente quanto segue quando progettazione fazzoletti:

i. Lo spessore del tassello dove si interseca con una parete nominale dovrebbe essere la metà dello spessore nominale della parete.

ii. La lunghezza del tuo tassello può variare da 0,3 a 1 volte l'altezza del tassello.

iii. i fazzoletti possono essere fino al 95 percento dell'altezza della sporgenza a cui è attaccato.

iv. Lo spazio tra i fazzoletti deve essere almeno due volte lo spessore nominale della parete

v. L'altezza consigliata per i fazzoletti non è superiore a di 2 volte lo spessore nominale della parete, mentre qualsiasi altezza inferiore a 4 volte lo spessore nominale della parete è fattibile.

guessts design


• superfici strutturate

le superfici ruvide devono essere intorno a 0,060 pollici da qualsiasi linea di separazione nello stampo, sebbene 0,040 da una linea di separazione è fattibile.


• angoli di sformo

gli angoli di sformo sono essenziali per facilitare l'espulsione regolare delle parti da lo stampo. tutte le verticali devono avere angoli di sformo per evitare problemi estetici come il trascinamento segni. Le seguenti linee guida sono consigliate per gli angoli di sformo nello stampaggio ad iniezione:

i. mantenere gli angoli di sformo a un minimo di 2 gradi. Se hai caratteristiche alte nel tuo progetto, puoi ingrandire gli angoli di sformo fino a 5 gradi.

ii. aumentare gli angoli di sformo di 1 grado per 25mm altezza per elementi più alti di 50mm

iii. aumentare gli angoli di sformo fino a 2 gradi per le parti stampate a iniezione che hanno finiture testurizzate per evitare graffi e segni di trascinamento.

draft added


• discussioni

Stampato a iniezione le parti possono essere progettate per accogliere inserti filettati in metallo che fungono da foro per viti a macchina e altri elementi di fissaggio. gli inserti sono preferiti agli adesivi in ​​quanto essi consentire applicazioni dove potrebbero esserci molti accoppiamenti e smontaggio. aderisci alle nostre linee guida sui capi per assicurarti che i tuoi capi siano adatti a ricevere inserti filettati Per thread, le seguenti regole ti aiuteranno a ottenere i migliori risultati:

i. fili di design da rinforzare o trapezoidale.

ii. non aggiungere discussioni direttamente dalla tua parte usa boss.

iii. consenti al tuo capo diametro esterno pari al doppio del diametro nominale dell'inserto o vite.

iv. utilizzare un 0,8 mm rilievo ai bordi del thread.

threads added


• testo e scritte

Testo, numero e caratteri giocano un ruolo essenziale nel marchio, nelle informazioni, nelle istruzioni e nell'estetica Se le parti conterranno testo e lettere, utilizzare le seguenti linee guida per lo stampaggio a iniezione:

i. assicurarsi che i testi siano in rilievo (0,5 mm altezza) e non inciso. Cioè, alza il tuo testo sopra la parte . non tagliare il testo in la parte.

ii. usa Sans caratteri serif con stile del carattere in grassetto e arrotondato e spessore

iii. La dimensione del carattere dovrebbe essere 20 punti o maggiore.

iv. assicurati che il carattere sia almeno 0,020 pollici di spessore

v. allinea il testo perpendicolarmente alla linea di divisione

Text design


• cancelli e prese d'aria

individuare le porte nei punti dove il polimero plastico si intromette contro muri. Inoltre, assicurati che le porte nel tuo progetto siano abbastanza piccole da separare il corridore da la parte e abbastanza grande da evitare qualsiasi interruzione del flusso di materiale durante stampaggio operazioni.

sono necessarie prese d'aria per il rilascio dell'aria e lo scambio termico durante stampaggio. assicurarsi che le prese d'aria siano situate lungo la linea di divisione dello stampo, specialmente nei punti che sono riempiti last.

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